Применение комплекса обеспечивает:

• выравнивание поля;
• выравнивание посевного ложа;
• механическую борьбу с сорняками;
• создание мульчирующего слоя;
• пневматический высев зерновых, зернобобовых и мелкосемянных культур, с одновременным прикатыванием посеянных рядков и рыхлым междурядьем;
• внесение гранулированных минеральных удобрений как вместе с семенами, так и раздельно (опция);
• внесение жидких удобрений, при установке на посевной комплекс системы внесения жидких удобрений СВЖУ (опция);
• при работе в режиме культивации, при осенней обработке - разрушение нижних уплотненных слоев почвы.
• Культиваторные стойки с рабочими органами установлены в пять рядов с шагом 232 мм, пружины создают рабочее усилие не менее 1000Н (120кг) и служат для предохранения от поломок агрегата, при нагрузке на стойки выше допустимого и снижения тягового усилия;
• Возможность устанавливать глубину культивации, равную требуемой глубине посева, выравнивание семенного ложа и поверхности поля, прикатывание посеянных рядков при взрыхленном междурядье, внесение удобрений на необходимую глубину с оптимальной дозировкой, способствует дружным всходам и правильному развитию посевов, с задержкой прорастания сорняков в междурядьях;
• Усиленная рама, жесткая по всем направлениям приложения тяговых усилий;
• В конструкции рамы использованы толстостенные профильные трубы из стали 09Г2С, характеризующейся отличной свариваемостью и повышенной прочностью;
• Оригинальная конструкция стойки культиватора, позволяющая при цельносварной раме иметь сплошные несущие балки шириной не менее 100 мм, при шаге между стойками 232 мм, делает раму более жесткой и достаточно легкой;
• Установка транспортной рамы позволила разместить стойки культиватора в пять рядов, что исключило забивание культиваторной части растительными и пожнивными остатками;
• Расширенная база культиватора повышает точность глубины обработки и качество выравнивания поверхности поля;
• Культиваторная часть посевного комплекса может использоваться как самостоятельный почвообрабатывающий агрегат — культиватор серии ПК;
• Применение гидроцилиндров последовательного соединения снизило нагрузку на рамы и рабочие органы посевного комплекса и упростило его технологическую настройку, что повышает качество обработки почвы и увеличивает срок службы узлов и посевного комплекса в целом;
• Все узлы агрегата, за исключением подшипников, гидроцилиндров и шин, производятся на нашем заводе, что значительно упрощает гарантийное и постгарантийное обслуживание техники;
• При изготовлении культиватора применяются современные эксклюзивные технологии, такие как ТВЧ-поверхностная закалка, электроискровое легирование и т.д.;
• Применение в конструкции современных полимерных и композитных материалов, изготовление дозаторов из нержавеющей стали и полимерных материалов делают его надежным и долговечным даже при работе с минеральными удобрениями;
• Кинематическая схема привода дозаторов через вариатор имеет широкий диапазон изменения скорости вращения дозирующих катушек, что позволяет устанавливать нормы высева от 2,5 до 400 кг/га;
• На всех узлах, работающих в экстремальных условиях установлены подшипники сельхозназначения со специальным тройным уплотнением FKL (Словения);
• Дисковые сошники с гарантированной наработкой на подшипниковую группу не менее 200 га на сошник;
• Полупневматические катки с индивидуальным чистиком -  гарантия самоочистки на почве высокой влажности;
• Грязесъемник на кожухе дискового сошника предотвращает забивание дискового сошника почвенными и растительными остатками;
• Индивидуальная механическая пружинная регулировка дисковых сошников в сочетании с регулировкой гидроцилиндрами позволяет создать давление на дисковый сошник до 84 кг – обеспечивает стабильную глубину высева на разных типах почвы с разными агроклиматическими условиями;
• Схема навески дисковых сошников позволяет как индивидуально изменять усилие врезания дисков и прикатывания посеянного рядка, так и каждого блока дисков и всех блоков одновременно;
• Кратное количество культиваторных стоек и дисковых сошников позволяют проводить сев как в дисковый сошник, так и (при небольшом переоборудовании) в лапу;
• В режиме посева при движении посевного комплекса: плоскорежущие лапы подрезают сорную траву и рыхлят почву, создают ровное плотное семенное ложе; бороны с катками выравнивают поверхность поля, распределяют пожнивные остатки, ведут борьбу с сорняками; бункер с помощью пневматической системы дозировано подает удобрения и семена к дисковым сошникам, которые укладывают их на заданную глубину и засыпают почвой, а индивидуальные прикатывающие катки, уплотняют почву только в посеянном рядке, оставляя рыхлым междурядье, что существенно задерживает развитие сорняков. Обработка ведется на глубину 3...10 см;
• Глубина обработки регулируется жестко фиксирующимися клипсами на гидроцилиндрах последовательного соединения с шагом 1см - гарантированное сохранение выставленных настроек;
• Заданную норму внесения семян и удобрений обеспечивает давление в емкостях бункера. Для оперативного слежения за герметичностью люков и исправностью других элементов бункера в каждой емкости установлен датчик контроля избыточного давления. При снижении давления в бункере ниже допустимого, на мониторе загорается предупреждающий сигнал;
• Комбинированный посевной комплекс оснащен системой контроля параметров посева: электромагнитной муфты, положения культиватора, работы дозаторов, вентилятора, уровня семян и удобрений, давления в бункере, забивания семяпроводов, и системой параллельного вождения. Высокая маневренность, транспортная скорость и мобильность, позволяют использовать посевные комплексы на удаленных полях небольших размеров, снижая энергозатраты и повышая производительность по отношению с традиционными технологиями посева;
• Электронная система контроля высева и бортовой навигационный комплекс обеспечивают контроль стабильности работы посевного комплекса и параллельное вождение на базе ГЛОНАСС/GPS – входит в комплект поставки;
• Возможность легкой переустановки и использования бортового навигационного комплекса ГЛОНАСС/GPS на опрыскивателях и другой сельхозтехнике;
• Два варианта расположения легкосъемных с рамы бункеров — задне- или переднерасположенный, объемом 6,8м³(заводская комплектация) либо объемом 10,0м³  (опционно).